在安徽涇縣，有大大小小300多家宣紙和書畫紙生產企業，但獲得宣紙生產資質的不過15家，年產宣紙約800噸左右。產業規模小、發展速度慢，大多數企業還停留在手工作坊階段，“大品牌、小產業”的局面制約著產業發展，難以滿足國內外市場對宣紙產品日益增長的需求。如何在傳承傳統制作工藝的基礎上，加快產業發展步伐?

 在中國宣紙股份有限公司的生產車間，撈紙工人正在撈制宣紙

    “宣紙質量的好壞外行人很難分辨，市場上普遍存在以次充好的現象，很多書畫紙都在打著宣紙的牌子銷售。”

    價與市——價格居高不下，產品魚龍混雜

    9月6日，秋雨時至，煙鎖群山。記者來到“宣紙之鄉”涇縣，一片群山掩映的大山深處，坐落著中國***的宣紙廠中國宣紙股份有限公司。
    “前幾年宣紙價格漲得厲害，從2011年到2014年間，價格從400元/刀漲到了2000元/刀。近兩年隨著調控力度加大，宣紙價格趨于穩定，但仍是紙中貴族。 ”中國宣紙股份有限公司董事長胡文軍介紹，宣紙以前主要是出口日本等國外市場，近年來隨著國內書畫市場的繁榮，宣紙需求量大幅增長，價格也水漲船高;另一方面因具有特殊的保存、收藏的價值，宣紙逐漸成為一些藏家投資的新寵，人為的囤積收藏，也導致了宣紙價格居高不下。
    宣紙按原料配比不同分為棉料、凈皮、特凈三種。記者在涇縣宣紙文化園的銷售中心看到，普通紅星牌凈皮四尺2000元/刀，特凈四尺2100元/刀，而一些精品宣紙價格更高，如嚴格按古法制作的乾隆貢宣，市價可達1.59萬元/刀。
    “好酒越陳越香，宣紙也是越陳越好。 ”宣紙工藝傳承人朱建勝介紹，由于陳紙書寫效果更佳，價格往往越陳越貴。5年以上的陳紙價格基本上以每年10%的速度遞增，10年的紅星宣紙可以賣到5000元/刀，30年以上的陳紙，市價甚至可達10萬元/刀。
    中國宣紙行業協會副會長邢春榮介紹，由于宣紙質量的好壞外行人很難分辨，市場上普遍存在以次充好的現象，很多書畫紙都在打著宣紙的牌子銷售，導致宣紙市場魚龍混雜，真假莫辨，不僅攪亂了整個宣紙市場，更嚴重破壞了宣紙的美譽度。
    “書畫紙是以龍須草為主要原料，通過化學原料強漂出來的，從原料到成紙只需幾天時間，成本遠低于宣紙。 ”胡文軍介紹，一般手工書畫紙成本在70~100元/刀，少數摻檀皮的成本可達150元/刀，而宣紙當前的制作成本在1000元左右，如此懸殊的成本差異，導致市場上以次充好的現象普遍，影響了宣紙產業的健康發展。
    “宣紙是涇縣特有的地理標志產品，皮、草、水、技，四者缺一不可，離開了涇縣就造不出正宗的宣紙。”

    質與量——求質不求量，做好每一張紙

    宣紙奇貨可居，為什么長期做不大產業規模呢?胡文軍介紹，宣紙消費本屬于高端、小眾市場，同時受到原料、人才等因素制約，難以實現規模擴張。
    “宣紙是涇縣特有的地理標志產品，皮、草、水、技，四者缺一不可，離開了涇縣就造不出正宗的宣紙。”胡文軍介紹，制宣紙必須用涇縣地區的山泉水，外地水和自來水都不能替代;青檀皮也必須取自本地的青檀樹，且以新生3年的樹枝為最佳;稻草以涇縣優質沙田長稈秈稻草為最佳。近年來，當地青壯年農民大量外出務工，缺少對原材料基地的投入和培育，青檀林基地逐年荒蕪，稻草供應也成問題。
    除了原材料限制，人才瓶頸也制約著產業發展。邢春榮表示，宣紙生產保持著傳統的手工操作，苦、臟、累，習藝周期長，技術要求高，勞動強度大，待遇又一般，很多年輕人不愿從事宣紙生產，目前工人老齡化情況日趨嚴重，技術工人青黃不接。
    宣紙制作工藝復雜而嚴格，從選材、制漿到撈紙、曬紙、剪紙，共有108道工序，造出一張紙需要3年時間，決定了產量不能大幅波動。“草收上來后要浸泡晾曬三五個月，做成草坯存放半年以上，讓其充分氧化發酵，然后晾曬8到10個月，再存放1年方可用于制漿。 ”邢春榮說。
    胡文軍認為，當前宣紙市場供求相對平衡，未來隨著文化產業的發展，宣紙產業的市場空間將越來越大。“企業應該專注于產品質量，堅持做好每一張紙，擦亮宣紙的品牌，才能立于不敗之地。”
    汪六吉宣紙有限公司是涇縣一家老字號的民營宣紙廠，該公司負責人李正明介紹，為保證宣紙品質，企業堅持走精品路線，按照古法工藝生產宣紙，求質不求量，寧可少銷也要保證質量。 “現在每個月生產600多刀宣紙，平均利潤只有10%，但我們并不擔心沒有市場，而是堅持做品牌。做宣紙只要客戶認可有回頭客，生意就不難做。 ”
    “機器做出的宣紙無論是外觀還是均勻度都非常漂亮，甚至超過手工紙，但畫家一試筆就不行了。”

    變與守——承襲傳統工藝，探索產業創新

    在涇縣宣紙廠的撈紙車間，撈紙工兩兩一對正在撈紙，只見兩人將紙簾輕輕放入盛滿紙漿的水槽中，來回淘了兩下再抬起，一張雪白如玉的宣紙便從紙簾上揭下。
    掌簾師傅張中平做了30多年的撈紙工，一天能撈1000張宣紙，他告訴記者，撈紙是宣紙成紙過程中最重要的工序，看似簡單的一組動作，其實并不容易掌握，因為紙張的厚薄均勻取決于掌簾師傅和抬簾師傅的默契配合，以及掌簾師傅精準的手上功夫。 “手就是一桿秤，輕重緩急全憑感覺，沒有長期訓練干不了，年輕人要做到抬簾至少需要一兩年，做掌簾師傅至少需要三五年時間。 ”
    宣紙制作承襲古法，堅持手工制作，工藝復雜繁瑣，給人效率低下之感，能否通過技術改造甚至機械化的方式，改進生產工藝，提高生產效率呢?
    朱建勝告訴記者，以前宣紙二廠也曾嘗試過機械化造紙，“當時機器做出的宣紙無論是外觀還是均勻度都非常漂亮，甚至超過手工紙，但畫家一試筆就不行了，由于機器造紙改變了宣紙特性，難以達到中國畫的筆墨效果，后來生產線不得不關閉停產。 ”
    “產業創新，首先要承襲傳統工藝。在保證宣紙品質的基礎上，我們也在積極探索技術改造，減少工人勞動強度，提高勞動效率。”胡文軍說，以前曬紙車間靠燒煤供熱，廠區里矗著十幾個大煙囪，現在通過改造全部實現蒸汽供熱，節能又環保。此外，劃槽、壓榨等環節也都實現了機械化。
    為適應市場，中國宣紙股份有限公司積極開發新產品，延伸產業鏈，進軍印刷品市場，開發出郵票專用宣紙、攝影專用宣紙等產品。去年企業成功研制了世界上***的宣紙，紙長11米，高3.3米。 “原來***的宣紙不過兩丈，這種宣紙三丈三，整個制作過程需要100多人參與，僅撈紙就需要44個人合作。 ”胡文軍欣喜地介紹，巨宣一推出就受到市場熱捧，首批生產1500張，原計劃20年賣完，沒想到去年就賣了300張，照這個速度，不到5年就能賣完。